பொருத்தமான தூள் நிரப்பும் இயந்திர வரிசையை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

பவுடர் என்றால் என்னநிரப்புஇயந்திரம்கள் வரி?

தூள்நிரப்புஇயந்திரம்s வரிஅதாவது இயந்திரங்கள் மொத்த அல்லது பாகங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் பண்டப் பொடி பொதி செயல்முறையை முடிக்க முடியும், இதில் முக்கியமாக தானியங்கி நிரப்புதல், பை உருவாக்கம், சீல் செய்தல் மற்றும் குறியீட்டு முறை போன்றவை அடங்கும்.
சுத்தம் செய்தல், அடுக்குதல், பிரித்தல் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய தொடர்புடைய பின்வரும் செயல்முறை. தவிர, பேக்கிங் தயாரிப்புகளில் அளவீடு மற்றும் முத்திரையிடுதல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த பொடியைப் பயன்படுத்துதல்பெண்கள்என்ஜி இயந்திரம்எஸ் கோடுஉற்பத்தி விகிதத்தை மேம்படுத்தலாம், பெரிய அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் சுகாதார தேவையை பூர்த்தி செய்ய உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கலாம்.

எனவே மிகவும் பொருத்தமான தூள் பேக்கிங் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது!

முதலில் நாம் எந்தெந்த பொருட்களை பேக்கிங் செய்வோம் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

அதிக செலவு செயல்திறன் என்பது முதல் கொள்கை.

உயர்தர உத்தரவாதத்துடன் நீண்ட வரலாறு கொண்ட பேக்கிங் பிராண்ட் தொழிற்சாலையைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிக்கவும்.

நீங்கள் தொழிற்சாலைக்குச் செல்ல திட்டமிட்டிருந்தால், முழு இயந்திரத்திலும், குறிப்பாக இயந்திர விவரத்திலும் அதிக கவனம் செலுத்த முயற்சி செய்யுங்கள், இயந்திரத்தின் தரம் எப்போதும் விவரங்களைப் பொறுத்தது, உண்மையான மாதிரி தயாரிப்புகளுடன் இயந்திர சோதனை செய்வது நல்லது.

விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையைப் பொறுத்தவரை, அது சரியான நேரத்தில் நல்ல நற்பெயரைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், குறிப்பாக உணவு உற்பத்தி நிறுவனத்திற்கு. நீங்கள் ஒரு சிறந்த விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை இயந்திர தொழிற்சாலையைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

இதைப் பற்றி கொஞ்சம் ஆராய்ச்சி செய்யுங்கள்நிரப்புதல்இயந்திரம்sவேறு எந்த தொழிற்சாலை பயன்பாட்டில் உள்ளது என்பது ஒரு நல்ல ஆலோசனையாக இருக்கலாம்.

இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க முயற்சிக்கவும்.sஎளிமையான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புடன், துணைக்கருவிகள் முழுமையான மற்றும் தொடர்ச்சியான முழுமையான தானியங்கி டோசிங் அமைப்புடன், இது பேக்கிங் விகிதத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் நிறுவனங்களின் நீண்டகால வளர்ச்சிக்கு தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கலாம்.

நிரப்புஇங் இயந்திரம்கள் வரிஇயந்திரத்தை சுத்தம் செய்தல், பொருத்துதல், சரிசெய்தல், உயவு மற்றும் அரிப்பு பாதுகாப்பு செயல்முறை உள்ளிட்ட தினசரி பராமரிப்பு செயல்முறை கோரிக்கை.
தினசரி உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​இயந்திர பராமரிப்பு ஆபரேட்டர் பின்வரும் இயந்திர பராமரிப்பு கையேடு மற்றும் விதிமுறைகளை கவனிக்க வேண்டும், ஒவ்வொரு பராமரிப்பு பணியையும் செயலாக்கும் பராமரிப்பு காலத்திற்கு ஏற்ப, உதிரி பாகங்களின் தேய்மான விகிதத்தைக் குறைத்து, இயந்திரத்தின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதில் சாத்தியமான தோல்வியைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

பராமரிப்பு விவரக்குறிப்பு செயல்முறை

பின்வரும் வார்த்தைகள் இந்த வகை பராமரிப்பு விவரக்குறிப்பு செயல்முறையின் அறிமுகம் மற்றும் கவனம் செலுத்த வேண்டிய விஷயங்கள்.

பேக்கிங் இயந்திரத்தின் தினசரி பராமரிப்பு முக்கியமாக சுத்தம் செய்தல், உயவு செய்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் கட்டுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, பேக்கிங் செய்யும் போதும் அதற்குப் பிறகும் தினசரி பராமரிப்பை கோரிக்கையின் பேரில் செயல்படுத்த வேண்டும்.

முதல் தரம் என்பது தினசரி பராமரிப்பை அடிப்படையாகக் கொண்ட செயலாக்கமாகும். முக்கியமாக செயல்முறை உயவு, கட்டுதல் மற்றும் தொடர்புடைய பாகங்களை சோதித்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் செயல்முறை ஆகும்.

இரண்டாம் தரம் முக்கியமாக சோதனை மற்றும் சரிசெய்தலில் கவனம் செலுத்துகிறது. குறிப்பாக மோட்டார், கிளட்ச், டிரான்ஸ்மிஷன், டிரைவிங் உறுப்பினர், ஸ்டீயரிங் மற்றும் பிரேக் கூறுகளை சோதிப்பது.

மூன்றாம் வகுப்பு முக்கியமாக ஒவ்வொரு பாகத்தின் சாத்தியமான தோல்வி மற்றும் சமநிலை தேய்மான அளவைச் சோதித்தல், சரிசெய்தல் மற்றும் தவிர்ப்பதில் கவனம் செலுத்துகிறது. இந்த பாகங்கள் இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டு நிலை மற்றும் சாத்தியமான செயலிழப்புக்கு காரணமாக இருக்கலாம், தேவையான மாற்றீடு, சரிசெய்தல் மற்றும் சாத்தியமான தோல்வியைத் தவிர்க்கும் செயல்முறைகளை முடிக்க சரிபார்ப்பு மற்றும் நிலை சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

குறிப்புகள்: கோடை மற்றும் குளிர்காலத்தின் தொடக்கத்தில் பருவகால பராமரிப்பு வழிமுறைகள் இதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

மின் அமைப்பு (மோட்டார்)

கடத்தும் அமைப்பு (திருகு அச்சு மற்றும் பெல்ட் கன்வேயர்)

காற்று அழுத்த அமைப்பு (காற்று அமுக்கி மூலம் உயவு மற்றும் சீலிங்கைச் சோதித்தல்)

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (மின் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியின் பராமரிப்பு, இந்தப் பகுதி பொறியாளரின் வழிகாட்டுதலின் கீழ் செயலாக்கப்பட வேண்டும்)